氟塑料磁力泵故障排除方法詳解

氟塑料磁力泵在出現故障時，需要按照一定的步驟進行故障排除。以下是對氟塑料磁力泵常見故障的詳細分析及解決方法：

一、泵無法啟動或啟動困難

1. 故障分析：

   • 原動機發生故障（包括電源）。
   • 泵卡住。
   • 填料函壓得太緊。
   • 排出閥門未關。

2. 解決方法：

   • 檢查電源及原動機情況，確保電源正常，原動機無故障。
   • 再次盤車確定聯軸器情況，檢查泵是否被卡住。
   • 放松填料，確保填料函的壓力適中。
   • 關閉排出閥門，減輕泵的啟動負荷。

二、泵流量不足或揚程不足

1. 故障分析：

   • 灌泵不足（或泵內氣體未排凈）。
   • 泵轉向不對。
   • 磁力泵轉速太低。
   • 濾網、吸入管堵塞。
   • 吸入高度太高，或吸入口液體供給不足。
   • 葉輪損壞。
   • 轉速不足。
   • 傳動介質密度過大。
   • 泵流量過大。

2. 解決方法：

   • 重新灌泵，確保泵內充滿液體。
   • 再次確定泵的旋轉方向，確保泵轉向正確。
   • 檢查電機空轉轉速，檢查減速器的減速比，確定泵轉速是否符合設計轉速。
   • 清洗濾網，疏通吸入管，確保管道暢通。
   • 調整吸入口管線，高于氟塑料磁力泵的入口，調整泵的上部供液系統，保證介質供應充分。
   • 檢查并更換損壞的葉輪。
   • 恢復額定轉速。
   • 調整傳動介質的密度。
   • 減小泵流量，使其符合設計要求。

三、泵排液后中斷

1. 故障分析：

   • 吸入管路漏氣。
   • 灌泵時吸入側氣體未排盡。
   • 吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞。
   • 吸入管脫水，大量氣體吸入。

2. 解決方法：

   • 檢查吸入側連接處及填料函的密封情況，確保密封良好。
   • 重新灌泵，確保吸入側氣體排盡。
   • 停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路。
   • 檢查吸入管路是否破裂，并聯進口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。

四、泵軸或軸承損壞

1. 故障分析：

   • 軸承干運而扭曲。
   • 泵關閉或泵中有雜質。
   • 磁力泵空轉運行。
   • 內磁轉子和外磁轉子之間的同軸度不足。

2. 解決方法：

   • 檢查并更換損壞的軸承。
   • 清理泵內的雜質，確保泵內清潔。
   • 減少磁力泵的空轉運行時間。
   • 調整內磁轉子和外磁轉子之間的同軸度，確保同軸度符合要求。

五、泵體過熱

1. 故障分析：

   • 磁力驅動聯軸器滑出。
   • 冷卻系統失效。

2. 解決方法：

   • 檢查磁力驅動聯軸器是否滑出，如有必要，重新安裝并固定。
   • 檢查冷卻系統是否正常運行，確保冷卻介質流量充足，溫度適宜。

六、其他注意事項

1. 避免干磨：確保泵內有足夠的液體進行潤滑，避免干磨現象導致泵體損壞。
2. 避免顆粒進入：磁力泵不能輸送有顆粒或易結晶的物料，以免損壞泵的軸、軸套和動靜環。
3. 定期維護：定期對氟塑料磁力泵進行維護，包括清洗濾網、檢查軸承、調整密封等，確保泵的正常運行。

綜上所述，氟塑料磁力泵的故障排除需要綜合考慮多種因素，包括電源、泵體結構、介質特性等。在排除故障時，應按照先易后難、先外后內的原則進行排查，確保故障得到準確、有效的解決。